一：電加熱管直接加熱

電加熱管直接加熱是最常見的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)加熱速度快，維修方便，模具整體成本比較低。

但是電加熱管加熱的話也是存在一定的弊端:

①：電加熱管由于成本低所以在使用的過程中容易損壞

②：模具溫度不均勻，由于電加熱管直接插入模具中加熱，加熱管分布有差異，所以模具的表面的各個點(diǎn)的溫度不均勻，對于成品的成型率有一定的影響。

③：單根加熱管功率確定，在使用過程中能耗損耗比較大

二：采用蒸汽進(jìn)入模具加熱

電熱蒸汽鍋爐也稱為電蒸汽鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。它是蒸汽鍋爐的一種，是按照鍋爐所使用的燃料類型進(jìn)行劃分的。電熱蒸汽鍋爐顧名思義就是以電力加熱的一款蒸汽鍋爐，它通過電力加熱，使鍋爐中的電加熱組受熱，再把熱能傳遞給鍋爐本體中的水，使水的溫度進(jìn)行上升，達(dá)到沸點(diǎn)，最終轉(zhuǎn)變成蒸汽的工作過程。

蒸汽加熱的弊端：電熱蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本較高，我們以1噸電熱蒸汽鍋爐為例，它運(yùn)作1小時所需要消耗的電力為700度電，我們按照工業(yè)用電1元/度來計(jì)算，它每小時的運(yùn)行成本高達(dá)700元，這是燃油蒸汽鍋爐和燃?xì)庹羝仩t的2倍，運(yùn)行成本過高，也是目前用戶的重要考慮因素之一。

其次是電熱蒸汽鍋爐由于是電力控制，所以它的電路線板較高，屬于智能鍋爐產(chǎn)品，這就造成我們需要嚴(yán)格定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，如定期檢查線路情況、定期更換電路板、定期進(jìn)行除濕等，相對于其它鍋爐產(chǎn)品來說它的保養(yǎng)相對較為復(fù)雜。

而且我們都知道蒸汽的溫度主要是通過壓力來控制，壓力越大那么相對應(yīng)的溫度就能夠越高。但是對于一下需要高溫成型的模具，比如模具溫度需要達(dá)到200℃或者300℃那么蒸汽就沒辦法滿足生產(chǎn)需求了。

三：電磁加熱

它的原理主要是電磁感應(yīng)加熱原理，通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運(yùn)動，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。電磁加熱目前在國內(nèi)來說也是一項(xiàng)新的技術(shù)，電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)主要是，升溫速度快，相對于傳統(tǒng)的加熱方式來說能夠有效的節(jié)能20%。

但是電磁加熱由于技術(shù)方面的缺陷所以也是存在很多的弊端:

①：設(shè)備比較復(fù)雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應(yīng)部件（感應(yīng)圈）互換性和適應(yīng)性較差，不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用

②：散熱效果不好，電磁加熱在安裝時需要用保溫棉包裹料管，因此會影響料管的散熱性能。像一些PC,PMMA,PA等生產(chǎn)時會產(chǎn)生高剪切熱的材料不適用。

③：改裝之后的電氣安全性能下降。電磁加熱片跟加熱器處直接暴漏在模具表面容易發(fā)生安全事故

④：有一定的電磁輻射，電磁加熱屬于新技術(shù)，為此還未有國家制定標(biāo)準(zhǔn)。電磁波加熱時產(chǎn)生的電磁輻射強(qiáng)度沒有通過檢驗(yàn)，所以不清楚電磁輻射強(qiáng)度具體有多大，長期使用對人體是否有傷害

四：模溫機(jī)加熱

模溫機(jī)加熱是目前使用的相對范圍更廣，安全性能更高的方式了。油溫機(jī)加熱的優(yōu)點(diǎn)主要有

①：使用模溫機(jī)加熱需要在模具的內(nèi)部設(shè)計(jì)油路，這樣對于模具溫度均勻性控制高達(dá)±1℃。

②：安全性能高。正規(guī)廠家生產(chǎn)的模溫機(jī)加熱器一般都會做例如缺媒體，超溫保護(hù)，逆向保護(hù)，過載保護(hù)，脫扣保護(hù)等措施來保證導(dǎo)熱油加熱器使用過程中的安全。

③：操作方面，模溫機(jī)加熱器操作簡單，不需要專門人員進(jìn)行操作，只需將所需溫度設(shè)定好之后就可以正常使用，且模溫機(jī)加熱可根據(jù)工藝要求來定制是否需要冷卻以及溫度各階段不同控制都是能達(dá)的到的。

但是模溫機(jī)加熱也是存在一定的弊端:

①：模溫機(jī)加熱的話需要采用導(dǎo)熱油作為熱媒體載體，對于模具的流道設(shè)計(jì)有一定的要求

②：模具上使用模溫機(jī)加熱大多是采用金屬軟管連接，若連接部位沒對接好，容易產(chǎn)生漏油。